Wie wird eine isolierte Wasserflasche hergestellt?

„Unsere Edelstahl-Wasserflaschen halten heiße Flüssigkeiten heiß und kalte Flüssigkeiten kalt“ Das ist genau das Sprichwort, das man seit der Erfindung der Isolierflaschen von Wasserflaschenlieferanten und -herstellern hören kann. Aber wie? Die Antwort lautet: Schaum- oder Vakuumverpackungsfähigkeiten. Allerdings haben Wasserflaschen aus Edelstahl mehr zu bieten, als man auf den ersten Blick sieht. Eine Hochleistungsflasche ist eine Flasche in der Flasche. Was ist los? Zwischen den beiden Behältern befindet sich Schaum oder Vakuum. Mit Schaumstoff gefüllte Behälter halten kalte Flüssigkeiten kalt, während vakuumverpackte Flaschen heiße Flüssigkeiten heiß halten. Seit dem frühen 20. Jahrhundert wird diese Methode angewendet und hat sich als äußerst effizient erwiesen, wodurch sie bei Menschen beliebt wurde, die gerne unterwegs trinken möchten. Reisende, Sportler, Wanderer, Liebhaber von Outdoor-Aktivitäten oder sogar vielbeschäftigte Menschen, die heißes oder kaltes Wasser genießen, bevorzugen eine solche, und sogar einige Babyflaschen sind ebenfalls isoliert.

Geschichte

Die Ägypter stellten die ersten bekannten Flaschen aus Glas her, die 1500 v. Chr. hergestellt wurden. Die Art und Weise, Flaschen herzustellen, bestand darin, geschmolzenes Glas um den Kern aus Ton und Sand zu legen, bis das Glas abgekühlt war, und dann den Kern auszuheben. Daher war es ziemlich zeitaufwändig und galt damals als Luxusartikel. Der Prozess wurde später in China und Persien durch eine Methode vereinfacht, bei der geschmolzenes Glas in eine Form geblasen wurde. Dies wurde dann von den Römern übernommen und verbreitete sich im Mittelalter in ganz Europa.
Die Automatisierung trug 1865 dazu bei, die Flaschenherstellung durch den Einsatz von Press- und Blasmaschinen zu beschleunigen. Die erste automatische Maschine zur Flaschenherstellung erschien jedoch im Jahr 1903, als Michael J. Owens die Maschine für die Produktion und Herstellung von Flaschen kommerziell nutzte. Dies revolutionierte zweifellos die Flaschenherstellungsindustrie, indem sie auf eine kostengünstige Großserienproduktion umstellte, was auch die Entwicklung der kohlensäurehaltigen Getränkeindustrie förderte. Bis 1920 stellten Owens-Maschinen oder andere Varianten die meisten Glasflaschen her. Bis Anfang der 1940er-Jahre wurden Plastikflaschen mithilfe von Blasformmaschinen hergestellt, bei denen winzige Kunststoffkügelchen erhitzt und dann mit Gewalt in eine Produktform gegossen wurden. Entfernen Sie dann die Form, nachdem sie abgekühlt ist. Hergestellt aus Polyethylen, den ersten von Nat Wyeth entwickelten Plastikflaschen, langlebig und robust genug, um kohlensäurehaltige Getränke aufzunehmen.
Die erste Isolierflasche wurde 1896 vom englischen Wissenschaftler Sir James Dewar entworfen und trägt bis heute seinen Namen. Er versiegelte eine Flasche in einer anderen und pumpte dann die darin enthaltene Luft heraus, wodurch seine isolierte Flasche entstand. Ein solches Vakuum dazwischen ist ein großartiger Isolator, was auch zu dem heutigen Sprichwort „Halte heiße Flüssigkeiten heiß, kalte Flüssigkeiten kalt“ geführt hat. Es wurde jedoch nie patentiert, bis der deutsche Glasbläser Reinhold Burger und Albert Aschenbrenner, der zuvor für Dewar arbeitete, ein Unternehmen zur Herstellung der Isolierflasche namens Thermos gründeten, die auf Griechisch „threm“ bedeutet, was heiß bedeutet.
Jetzt wurde es verschönert und mit Robotern in großem Maßstab produziert. Käufer können die gewünschten Flaschen, Farben, Größen, Muster und sogar Logos direkt ab Werk individuell anpassen. Menschen aus Asien bevorzugen möglicherweise heißes Wasser, da dies als gesunde Gewohnheit angesehen wird, während Westler kalte Getränke genießen, was die isolierte Wasserflasche aus Edelstahl für beide Menschen zur perfekten Option macht.

Rohstoffe

Als Rohstoff für die Herstellung von Isolierflaschen wird Kunststoff oder Edelstahl verwendet. Sie sind auch Materialien für Außen- und Innenbecher. Diese im Fließbandverfahren hergestellt, sind kompatibel und passgenau. Bei der Herstellung von Isolierflaschen für Kaltgetränke wird häufig Schaumstoff verwendet.

Herstellungsprozess

Der Schaum
1. Der Schaum wird in der Regel in Form von chemischen Kugeln in die Fabrik geliefert und diese Kugeln können dann reagieren und Wärme erzeugen.
2. Erhitzen Sie die flüssige Mischung langsam auf 75–80 °F
3. Warten Sie, bis die Mischung allmählich abgekühlt ist und dann praktisch ein flüssiger Schaum entsteht.
Die Flasche
4. Der äußere Becher ist geformt. Wenn es aus Kunststoff besteht, wurde es einem Verfahren namens Blasformen unterzogen. Dabei werden Kunststoffharzpellets erhitzt und dann in eine Form mit einer bestimmten Form geblasen. Das Gleiche gilt für den Edelstahlbecher.
5. Während des Fließbandprozesses werden die Innen- und Außenauskleidung gut zusammengefügt. Ein Glas- oder Edelstahlfilter wird hineingelegt und dann mit der Isolierung, entweder Schaum oder Vakuum, versehen.
6. Matchmaking. Eine auf die Becher aufgesprühte Silikondichtschicht bildet eine Einheit.
7. Verschönern Sie die Flaschen. Dann würden Edelstahl-Wasserflaschen lackiert. In Everich verfügen wir über eine Fabrik zur Flaschenherstellung und eine automatisierte Sprühbeschichtungslinie, die die Qualität und Effizienz der Großserienproduktion gewährleistet.
Die Spitze
8. Die Wasserflaschenverschlüsse aus Edelstahl werden ebenfalls blasgeformt hergestellt. Die Verschlusstechnik ist jedoch entscheidend für die Qualität der gesamten Flasche. Denn Oberteile entscheiden darüber, ob der Körper perfekt hineinpasst.
STEEL nutzt verschiedene hochentwickelte Fertigungskompetenzen, von der automatischen Sprühlinie bis zur manuellen Gestaltung von Flaschen. Wir arbeiten auch mit Starbucks zusammen, mit der Garantie der FDA und FGB, und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Kontaktieren Sie uns hier.