„Unsere Edelstahl-Trinkflaschen halten heiße Flüssigkeiten heiß und kalte Flüssigkeiten kalt“ Diesen Spruch hört man seit der Erfindung der Isolierflaschen von Wasserflaschenlieferanten und -herstellern.Aber wie?Die Antwort lautet: Schaum- oder Vakuumverpackungsfähigkeiten.Edelstahl-Wasserflaschen haben jedoch mehr zu bieten, als nur das Auge zu treffen.Eine Hochleistungsflasche ist eine Flasche in der Flasche.Was ist das Problem?Zwischen den beiden Behältern befindet sich Schaum oder Vakuum.Mit Schaum gefüllte Behälter halten kalte Flüssigkeiten kalt, während vakuumverpackte Flaschen heiße Flüssigkeiten heiß halten.Seit den frühen 1900er Jahren wird diese Methode verwendet und hat sich als hocheffizient erwiesen, wodurch sie bei Menschen beliebt wurde, die unterwegs trinken möchten.Reisende, Sportler, Wanderer, Liebhaber von Outdoor-Aktivitäten oder sogar vielbeschäftigte Menschen, die heißes oder kaltes Wasser genießen, ziehen es vor, eine zu haben, und sogar einige Babyflaschen sind auch isoliert.
Geschichte
Die Ägypter stellten die ersten bekannten Flaschen her, die 1500 v. Chr. aus Glas hergestellt wurden. Die Art, Flaschen herzustellen, bestand darin, geschmolzenes Glas um den Kern aus Ton und Sand zu legen, bis das Glas abgekühlt war, und dann den Kern auszugraben.Als solches war es ziemlich zeitaufwändig und galt damals daher als Luxuszeug.Der Prozess wurde später in China und Persien mit einer Methode vereinfacht, bei der geschmolzenes Glas in eine Form geblasen wurde.Diese wurde dann von den Römern übernommen und im Mittelalter in ganz Europa verbreitet.
Die Automatisierung trug 1865 dazu bei, die Flaschenherstellung durch den Einsatz von Press- und Blasmaschinen zu beschleunigen.Die erste automatische Maschine zur Flaschenherstellung erschien jedoch 1903, als Michael J. Owens die Maschine zur Herstellung und Herstellung von Flaschen kommerziell einsetzte.Dies hat zweifellos die Flaschenherstellungsindustrie revolutioniert, indem sie in eine kostengünstige und großtechnische Produktion umgewandelt wurde, was auch die Entwicklung der Industrie für kohlensäurehaltige Getränke fördert.Bis 1920 produzierten Owens-Maschinen oder andere Varianten die meisten Glasflaschen.Bis in die frühen 1940er Jahre wurden Plastikflaschen durch Blasformmaschinen hergestellt, die winzige Kügelchen aus Plastikharz erhitzten und dann zwangsweise in eine Form eines Produkts einführten.Dann die Form nach dem Abkühlen entfernen.Hergestellt aus Polyethylen, den ersten von Nat Wyeth entwickelten Plastikflaschen, langlebig und robust genug, um kohlensäurehaltige Getränke aufzunehmen.
1896 vom englischen Wissenschaftler Sir James Dewar entworfen, wurde die erste Isolierflasche erfunden und trägt bis heute ihren Namen.Er versiegelte eine Flasche in einer anderen und pumpte dann die Luft aus dem Inneren heraus, wodurch seine Isolierflasche entstand.Ein solches Vakuum dazwischen ist ein großartiger Isolator, der auch den heutigen Spruch „Halte heiße Flüssigkeiten heiß, kalte Flüssigkeiten kalt“ hervorgebracht hat.Es wurde jedoch nie patentiert, bis der deutsche Glasbläser Reinhold Burger und Albert Aschenbrenner, die zuvor für Dewar gearbeitet hatten, ein Unternehmen gründeten, um die Isolierflasche namens Thermos herzustellen, was auf Griechisch „threm“ bedeutet und heiß bedeutet.
Jetzt wurde es verschönert und mit Robotern in großem Maßstab produziert.Käufer können die gewünschten Flaschen, Farben, Größen, Muster und Logos sogar direkt ab Werk anpassen.Menschen aus Asien bevorzugen möglicherweise heißes Wasser, da dies als gesunde Gewohnheit angesehen wird, während Westler kalte Getränke genießen, was die isolierte Wasserflasche aus Edelstahl zu einer perfekten Option für beide Menschen macht.
Rohes Material
Als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Isolierflaschen wird Kunststoff oder Edelstahl verwendet.Sie sind auch Materialien sowohl für äußere als auch für innere Körbchen.Diese im Fließbandverfahren, sind kompatibel und passgenau.Schaum wird häufig bei der Herstellung von Isolierflaschen für Kaltgetränke verwendet.
Herstellungsprozess
Der Schaum
1. Der Schaum liegt normalerweise in Form von chemischen Kugeln vor, wenn er in die Fabrik geliefert wird, und diese Kugeln können dann reagieren, um Wärme zu erzeugen.
2. Erhitzen Sie die flüssige Mischung langsam auf 75-80 ° F
3. Warten Sie, bis die Mischung allmählich abkühlt und dann ein flüssiger Schaum im Grunde genommen ist.
Die Flasche
4. Die Außenschale ist geformt.Wenn es aus Kunststoff besteht, dann hat es einen Prozess namens Blasformen durchlaufen.Als solches würden Pellets aus Kunstharz erhitzt und dann in eine Form mit einer bestimmten Form geblasen.Dasselbe gilt für den Edelstahlbecher.
5. Im Prozess einer Montagelinie sind die inneren und äußeren Liner gut angepasst.Ein Glas- oder Edelstahlfilter wird hineingelegt und dann die Isolierung hinzugefügt, entweder Schaum oder Vakuum.
6. Matchmaking.Eine Einheit wird durch die auf die Tassen gespritzte Silikon-Dichtungsbeschichtung gebildet.
7. Verschönern Sie die Flaschen.Dann würden Edelstahlwasserflaschen lackiert.In Everich haben wir die Fabrik für die Flaschenherstellung und eine automatisierte Sprühbeschichtungslinie, die die Qualität und Effizienz der Großserienproduktion sicherstellt.
Die Spitze
8. Die Edelstahl-Wasserflaschenverschlüsse werden ebenfalls blasgeformt.Entscheidend für die Qualität der gesamten Flasche ist jedoch die Verschlusstechnik.Denn Oberteile entscheiden darüber, ob der Körper perfekt passen kann.
STEEL nutzt verschiedene ausgeklügelte Fertigungstechniken von der automatischen Sprühlinie bis zum manuellen Design von Flaschen.Wir arbeiten auch mit Starbucks zusammen, mit der Garantie von FDA und FGB, und freuen uns auf die Partnerschaft mit Ihnen.Kontaktieren Sie uns hier.
Postzeit: 09.09.2022
